本网讯 近日，天山股份哈密公司为实现资源的合理利用，发挥技术创新和挖掘小改小革生产潜力，召开了首届小改小革发布会，来自生产一线的10项小改小革参加了决赛。

　　近一年来，哈密公司始终把员工培训和提高员工生产积极性放在首位，坚持“勇于突破、敢于创新”的创新理念，以精细化管理为中心，大力开展群众性的小改小革活动，成为撬动公司发展的技术支点。哈密天山是一条投入运行刚满两年的生产线，在运行过程中，存在着许多制约产能发挥的问题。公司紧紧围绕“精细管理、降本增效,自主创新”这条主线，坚持把技术革新、小改小革作为挖潜增效的突破口，出台激励措施，鼓励员工开展以“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”为主要内容的“五小”活动。把“小改小革”作为激发职工潜能、提高管理水平、增产增效的切入点，使得“五小”活动有序开展，收效显著。

　　原料车间入提升机生料没有测温点，无法观察到生料温度，使入提升机生料温度过高（100°—125°），导致提升机钢丝胶带受热老化，2013年9月23日造成钢丝胶带断裂，提升机落架，严重影响生产正常运行。车间电气技术人员在设备工艺科支持、帮助下，带领小组成员多次讨论、实践，最后决定在入库提升机管道上加装一个铂热电阻用于测量出磨生料温度与回料温度，并将现场生料实测温度引至中控室。此项小改革，使操作员在操作大厅里根据观察生料温度随时作出调整，使入库生料温度始终控制在有效范围内，延长了皮带机的使用寿命，减少了故障率的发生。

　　此次公司共收集到22项小改小革项目。经过预赛、决赛有4项获得了一二三等奖，其中原料车间周应环提出的《生料入库滑槽加装测温点》获得了一等奖。通过公司组织的小改小革成果发布会，极大地鼓舞了员工参与生产的积极性，同时也搭建了员工发挥聪明才智、展示自我和进行技术创新交流的舞台。